在加工行業(yè)中,講究的就是其精度,特別是CNC精密零件加工,這只是一個(gè)基本的要求,因?yàn)?a href="http://vmaimai.cn">CNC精密零件加工本身要求更高,可以達(dá)到的效果也就更好!不信,跟隨小編來看看,這CNC精密零件加工的優(yōu)勢之處。
1、多軸控制,多軸聯(lián)動(dòng):常用的加工中心多為三軸聯(lián)動(dòng),通過增加擺角,增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo),可以構(gòu)成四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)、甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。
2、并聯(lián)機(jī)床:常用加工中心功能較為固定,將立式加工中心、臥式加工中心,或者將加工中心、車削中心等組合在一起,構(gòu)成加工系統(tǒng),增加機(jī)床加工范圍和加工能力。
3、刀具破損報(bào)警:利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段,對(duì)刀具進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)刀具磨損、破損等,及時(shí)進(jìn)行報(bào)警、自動(dòng)補(bǔ)償或更換備用刀具,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、刀具壽命管理:對(duì)一把刀具上的多個(gè)刀片,或同時(shí)工作的數(shù)把刀具,進(jìn)行統(tǒng)一管理,提高加工效率。
5、機(jī)床過載自動(dòng)保護(hù):機(jī)床可根據(jù)在加工過程中的負(fù)載大小,自動(dòng)保護(hù)機(jī)床,當(dāng)負(fù)載超過機(jī)床設(shè)定的最大負(fù)載時(shí),機(jī)床自動(dòng)關(guān)機(jī)。負(fù)載大小可自行設(shè)置并改動(dòng)。
6、加工動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真:在加工過程中,機(jī)床內(nèi)某些部位的加工狀態(tài)不易觀察,如增加動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真功能,可隨時(shí)觀察到工件的加工狀態(tài),這樣就可防止加工中的不良現(xiàn)象,如打刀、過切、不光、不合理步驟等。
7、工件在線檢測:也稱實(shí)時(shí)檢測,就是在加工的過程中實(shí)時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修改錯(cuò)誤。此項(xiàng)功能可以有效地避免常規(guī)的加工完后檢測由于不合格所帶來的重新裝夾定位問題,縮短了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
8、自適應(yīng)控制:具有該功能的機(jī)床可以在加工過程中把感應(yīng)到的切削狀況(如切削力、溫度等)的變化,通過適應(yīng)性控制系統(tǒng)及時(shí)控制機(jī)床改變切削用量,使機(jī)床和刀具始終保持最佳狀態(tài),從而獲得較高的切削效率和 加工質(zhì)量,延長刀具的使用壽命。