加工工藝的主要原因,從我們五金精密工藝方面來看,其實(shí)也也有很多呀原因會對其零件表面粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì),數(shù)控的條件原因造成的。關(guān)于幾何原因它主要是受之于刀具形狀的影響,偏角副偏角等都會對表面粗燥度有較大的影響。
我們再加工塑性材料時還會形成帶狀切削而形成積削瘤,并且硬度還很高,對于物理原因在工件切削過程中,刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形,這會造成表面粗燥嚴(yán)重惡化,積削瘤的外觀性能也會完全不規(guī)整,因而很容易使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配,材料太硬吃刀量太多,工件沒壓緊,還有工件彈性太大,橡膠制品比如刀具刀身過長,加工時刀桿抖動,機(jī)床本身比如:絲杠線軌之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產(chǎn)表面的粗燥度。
cnc加工中心的優(yōu)勢之在工業(yè)生產(chǎn)中,涉及到材料、工藝、成本、使用數(shù)量等問題,有很多零件是不能通過機(jī)器來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的,這樣就需要通過某些特殊的工藝來進(jìn)行小規(guī)?;蛐♂t(yī)療配件加工,中間還可能涉及到手工處理環(huán)節(jié)。一般主要用CNC、快速模具、真空硅膠復(fù)模等工藝來實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。cnc加工的優(yōu)勢之醫(yī)療配件加工從個位到三位數(shù)不等,是通過簡易模,軟模,或者直接加工出來的。醫(yī)療配件加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機(jī)械加工過程,鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。代表性的行業(yè)有航空、航天工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑機(jī)械工業(yè)、機(jī)床工業(yè)等。大批量生產(chǎn)的典型代表為汽車工業(yè),而汽車工業(yè)的新車型和發(fā)動機(jī)等試制以及主要為大批量生產(chǎn)服務(wù)的模具工業(yè)仍屬于單個小批量生產(chǎn)。