精密零件加工的順序是什么？對于加工業(yè)來說，訂單很重要，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保證，如果一個訂單錯了，很容易造成很大的損失。 ，精密加工就是其中之一，那么它的順序是什么呢？
1、精密加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯的情況，以及定位和裝夾的需要來考慮。關(guān)鍵是不破壞工件的剛性。
(1)上一道工序的加工不能影響下一道工序的定位裝夾，中間穿插的一般精密加工工序也要綜合考慮。
(2)先進(jìn)行內(nèi)型、內(nèi)型腔加工工序，再進(jìn)行外形加工工序。
(3)最好采用相同的定位、裝夾方法或相同的刀具加工工藝，以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動臺板的次數(shù)。
(4)同一裝置中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)優(yōu)先安排對工件剛性損傷較小的工序。精密零件加工
二、刀具集中分揀法 是按使用的刀具來劃分工序，用同一個刀具加工零件上能完成的所有零件。用第二把刀，第三把刀做剩下的事情。這樣可以減少換刀次數(shù)，壓縮空閑時間，減少不必要的定位誤差。
3.采用加工零件順序法 對于加工內(nèi)容較多的零件，加工零件可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，如內(nèi)部形狀、外部形狀、曲面或平面等分為若干個零件。 一般來說，先加工平面和定位面，再加工孔；先加工簡單幾何形狀，再加工復(fù)雜幾何形狀；先加工精度較低的零件，再加工精度較高的零件。以上是精密零件加工的順序。請務(wù)必遵循這些步驟，這將大大降低您的處理風(fēng)險。
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