電腦鑼加工技術(shù)重要，隨著現(xiàn)在時代的發(fā)展，對產(chǎn)品做工質(zhì)量要求是越來越高，質(zhì)量達不到要求，自然是會被淘汰，會有更好的廠家，做工也更好，所以說電腦鑼加工注重技術(shù)，做工質(zhì)量也是很正常，電腦鑼加工發(fā)展道路不是很簡單。

    電腦鑼是人工智能化的一種，是由電腦控制機床完成復雜加工。電腦鑼最復雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，由電腦發(fā)送各種指令控制機臺三軸的伺服馬達按照制定路線相互協(xié)作從而加工出各種復雜的工藝，同時能保證較高的加工精度，目前市場上用的最多的系統(tǒng)有日本發(fā)那克，日本三菱，德國西門子，占據(jù)著市場上大部分的份額，另外還有的廠家自己研發(fā)的系統(tǒng)，如德國羅德斯，美國哈斯，等都是自主研發(fā)的代表。但大部分廠家沒有這個精力去開發(fā)系統(tǒng)這一塊，更多的是拿發(fā)那克，和三菱的系統(tǒng)進行組裝而成。國內(nèi)的系統(tǒng)生產(chǎn)商有廣州數(shù)控，華中數(shù)控，等等但是還不夠成熟，不夠穩(wěn)定很少用在電腦鑼上一般用于數(shù)控車床，數(shù)控銑等機床上面。電腦鑼機身部分，主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機床精度的一大主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。

  1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

  2、機床復合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控車床技術(shù)進步，復合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。

  3、數(shù)控車床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。